Тавре ки маълум аст, он одатан дар таҷҳизоти қолаби пластикӣ, ба монанди extruders профили пластикӣ, мошинҳои қолаби тазриќї ва ғайра истифода бурда мешавад. Асои ришта ва баррел ааз навв ҷузъҳои маъдан таҷҳизоти ташаккули пластикӣ. Ин қисмест, ки тафсон, экструдсия ва пластикӣ карда мешавад.
Он асоси мошинҳои пластикӣ мебошад. Буридаҳо дар марказҳои коркард, мошинҳои CNC, lathes CNC, мошинҳои қолаби тазриќї, буридани сим, дастос, мошинҳои фрезер, сим суст, сими зуд, мошинҳои пармакунии PCB, мошинҳои кандакории дақиқ, мошинҳои кандакорӣ ва фрезерӣ, муҳаррикҳои разряди шарора васеъ истифода мешаванд. дастгоххои дандон газанда, планерхо, фрезерхои калони вертикалй ва гайра.
Сабабҳои асосии фарсудашавӣ инҳоянд:
1. Ҳар як намуди пластикӣ дорои доираи ҳарорати коркарди пластикии идеалӣ мебошад ва ҳарорати коркарди баррели мавод бояд назорат карда шавад, то ба ин диапазони ҳарорат наздик шавад. Пластмассаи гранулдор аз бункер ба бочка даромада, аввал ба қисмати ғизодиҳӣ мерасад, ки дар он ногузир фриксияи хушк ба амал меояд. Вақте ки ин пластмассаҳо ба қадри кофӣ гарм намешаванд ва нобаробар об мешаванд, боиси фарсудашавии девори дарунии бочка ва сатҳи винт ба осонӣ мегардад. Ба ҳамин монанд, дар марҳилаҳои фишурдасозӣ ва гомогенизатсия, агар ҳолати обшавии пластикӣ бетартиб ва нобаробар бошад, он инчунин боиси тезтар фарсуда мешавад.
2. Суръат бояд дуруст танзим карда шавад. Бо сабаби ба баъзе пластикҳо илова кардани агентҳои мустаҳкамкунанда, аз қабили нахи шиша, минералҳо ё дигар пуркунандаҳо. Ин моддаҳо аксар вақт ба маводи металлӣ нисбат ба пластикаи гудохта қувваи фрикционии бештар доранд. Ҳангоми сӯзандоруи ин пластикҳо, агар суръати баланди гардиш истифода шавад, он на танҳо қувваи буриши пластикиро зиёд мекунад, балки барои арматура нахҳои даридаи бештарро ба вуҷуд меорад. Нахҳои кандашуда дорои нуқҳои тез буда, қувваи фарсудашавиро хеле зиёд мекунанд. Вақте ки маъданҳои ғайриорганикӣ дар сатҳи металлӣ бо суръати баланд лағжанд, таъсири пошидани онҳо низ назаррас аст. Пас, суръат набояд аз ҳад зиёд танзим карда шавад.
3. Бурда дар дохили бочка давр мезанад ва сурохии байни масолех ва ду он боиси тадричан фарсуда шудани сатхи кории винт ва бочка мегардад: диаметри винт тадричан кам мешавад ва диаметри сурохии дарунии бочка тадричан зиёд мешавад. . Ҳамин тариқ, фосилаи диаметри мувофиқ байни винт ва баррел тадриҷан меафзояд, зеро онҳо тадриҷан фарсуда мешаванд. Бо вуҷуди ин, аз сабаби муқовимати бетағйир мондани сари мошин ва плитаи тақсимкунанда дар назди бочка, ин суръати ихроҷи маводи истихроҷшударо ҳангоми пешравӣ, яъне суръати ҷараёни маводро аз холигии диаметр ба ғизо афзоиш медиҳад. самт меафзояд. Дар натича истехсоли машинахои пластмасса кам шуд. Ин падида дар навбати худ вақти будубоши маводро дар зарф зиёд карда, боиси таҷзияи мавод мегардад. Агар он хлориди поливинил бошад, гази хлориди гидроген ҳангоми таҷзия ба зангзании винт ва бочка зиёд мешавад.
4. Агар дар мавод пуркунандаҳо ба монанди карбонати калсий ва нахи шиша мавҷуд бошанд, он метавонад фарсудашавии винт ва баррелро тезонад.
5. Аз сабаби нобаробар пластмассакунонии масолех ё ба масолех омехта шудани ашёи бегонаи металли моменти винт якбора зиёд мешавад, ки ин аз хадди мустахкамии винт зиёд шуда, боиси шикастани винт мегардад. Ин як намуди зарари садамаҳои ғайримуқаррарӣ мебошад.
Вақти фиристодан: июн-05-2023